危廢三萬噸布袋除塵器拆除及制作安裝工程招標(biāo)書
一、 投標(biāo)邀請(qǐng)
鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司現(xiàn)對(duì)危廢三萬噸布袋除塵器拆除及制作安裝工程招標(biāo),特邀請(qǐng)貴公司參加投標(biāo)。
1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介:
1.1項(xiàng)目?jī)?nèi)容:危廢三萬噸布袋除塵器拆除及制作安裝工程
1.2項(xiàng)目地址:煙臺(tái)市開發(fā)區(qū)開封路8號(hào)鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司廠區(qū)
1.3項(xiàng)目明細(xì):(詳見附件一開標(biāo)一覽表,附件二技術(shù)指標(biāo)要求)
2、投標(biāo)人資質(zhì)及標(biāo)的物要求:
2.1投標(biāo)人自制應(yīng)符合國(guó)家和地方的相關(guān)要求和規(guī)定
2.2投標(biāo)人須具備專業(yè)資質(zhì),要求證照齊全,具備制作或者出售標(biāo)的物的資質(zhì)。
2.3投標(biāo)人需要具有給危廢焚燒處置同行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)及案例,至少4個(gè)以上成功案例,需附相關(guān)供貨合同。(如有可能最好原件)
3、發(fā)標(biāo)與投標(biāo)信息:
3.1 發(fā)標(biāo)時(shí)間:2021年12月24日(周五)。
3.2 招標(biāo)人:鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司。
3.3 返標(biāo)截止時(shí)間:2021年12月30日12:00。
3.4 返標(biāo)地點(diǎn):煙臺(tái)市開發(fā)區(qū)開封路8號(hào),鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司 審計(jì)部 李佳欣收(0535-6977130)郵箱:baojia@lvhuanchina.com
3.5 招標(biāo)聯(lián)系人:鐘經(jīng)理(手機(jī)18663875734)。
3.6技術(shù)答疑部門:于經(jīng)理(電話13583522631)
3.7開標(biāo)時(shí)間:2021年12月30日13:30
3.8開標(biāo)地點(diǎn):煙臺(tái)市開發(fā)區(qū)開封路8號(hào)鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司一樓大會(huì)議室。
二、投標(biāo)須知
1、適用范圍:危廢三萬噸布袋除塵器拆除及制作安裝工程
2、名稱定義:
2.1招標(biāo)人:指鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司。
2.2投標(biāo)人:指提交滿足所有條件,有資質(zhì)參加投標(biāo)的公司單位。
2.3中標(biāo)人:指獲得此項(xiàng)目訂單的公司單位。
3、 投標(biāo)文件及組成:
3.1投標(biāo)人本企業(yè)有關(guān)證明復(fù)印件,如:營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全證書、其它信譽(yù)證書等。
3.2開標(biāo)一覽表(見附件一)。
4、投標(biāo)文件:
4.1投標(biāo)文件一式1份。
4.2投標(biāo)文件將嚴(yán)格保密,投標(biāo)建議書及對(duì)標(biāo)書全部條款認(rèn)可的確認(rèn)信應(yīng)裝在密封的信封內(nèi)提交,此信應(yīng)該打印或者鋼筆書寫。
4.3信封上應(yīng)該注明:項(xiàng)目名稱、投標(biāo)人公司全稱、地址、聯(lián)系人姓名和聯(lián)系方式。招標(biāo)人不接受口頭,電話或者通過傳真投標(biāo)。
4.4投標(biāo)書及報(bào)價(jià)表須加蓋單位公章和法人章,招標(biāo)人將只接收此招標(biāo)書中所稱實(shí)體的投標(biāo)資料。
4.5投標(biāo)文件的任何修改和擦除須由投標(biāo)人簽字并記錄改動(dòng)日期。
4.6當(dāng)投標(biāo)人提交投標(biāo)文件時(shí),即表明:投標(biāo)人已閱讀并理解了招標(biāo)文件,投標(biāo)報(bào)價(jià)是根據(jù)標(biāo)書要求制定。投標(biāo)人如在招標(biāo)文件中發(fā)現(xiàn)任何錯(cuò)誤、內(nèi)容不一致或引起歧義的地方,應(yīng)立即以書面形式與招標(biāo)人聯(lián)系。
4.7招標(biāo)人可以更改要求或拒絕所有投標(biāo)。
5、報(bào)價(jià)要求:
5.1投標(biāo)人報(bào)價(jià)應(yīng)包括本招標(biāo)文件所確定的招標(biāo)范圍和內(nèi)容,且都應(yīng)滿足國(guó)家及地方的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)人要求。
5.2投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)人所需的規(guī)格以及執(zhí)行合同條款所必須發(fā)生的費(fèi)用,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行報(bào)價(jià)。
5.3投標(biāo)人應(yīng)對(duì)報(bào)價(jià)的完整性承擔(dān)全面責(zé)任,投標(biāo)人須充分考慮報(bào)價(jià)中包括材料費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)、裝卸費(fèi)、安裝、調(diào)試、利潤(rùn)、稅金(包括3%或者13%的增值稅)等全部相關(guān)費(fèi)用(需附計(jì)算書)。合同簽訂后招標(biāo)人將不接受承包商以任何理由提出的費(fèi)用追加或增補(bǔ)要求。
5.4投標(biāo)報(bào)價(jià)以人民幣為單位,并且書寫有文字和數(shù)字,如果二者數(shù)值上不符,以價(jià)低內(nèi)容為準(zhǔn)。
6、時(shí)間要求
中標(biāo)人依據(jù)要求交貨并完成驗(yàn)收,須在簽訂合同簽收到預(yù)付款后的1個(gè)月內(nèi),完成設(shè)備制作,運(yùn)送至需求方場(chǎng)地暫存,并保證在隨時(shí)接到需求方安裝通知后2日內(nèi)安排施工人員到場(chǎng),除保溫外的舊設(shè)備拆除和新設(shè)備安裝施工須在20天內(nèi)完成(如需變動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ),可提前做好),逾期造成招標(biāo)人的相應(yīng)損失需由中標(biāo)人承擔(dān)。
7、驗(yàn)收要求
滿足現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及使用要求。
8、付款方式:合同簽訂后5日內(nèi)支付首付款,為總價(jià)款30%,(其中總價(jià)款的20%為合同定金),舊設(shè)備拆除和新設(shè)備到廠后支付30%,全部工程完工調(diào)試驗(yàn)收后支付30%,剩余10%為質(zhì)保金,自驗(yàn)收之日起1年到期后支付??铐?xiàng)支付方式其中50%以上的款項(xiàng)為銀行電子承兌匯票。
9、合同簽訂
9.1中標(biāo)單位應(yīng)在接到邀請(qǐng)人通知(電話、郵件、書面等任一形式)后的5天內(nèi)與招標(biāo)人簽訂書面合同。
9.2合同的主要條款原則上包含本招標(biāo)文件的條件及相關(guān)要求,但合同的非主要條款5天內(nèi)達(dá)不成一致的,作廢標(biāo)處理。主要條款的解釋按照《合同法》和招標(biāo)文件內(nèi)容的解釋為準(zhǔn)。
附件一:
開標(biāo)一覽表
項(xiàng)目名稱:危廢三萬噸布袋除塵器拆除及制作安裝工程
投標(biāo)單位名稱 |
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質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
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總報(bào)價(jià) |
萬元(人民幣) |
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品名 |
型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
總價(jià) |
備注 |
布袋除塵器 |
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需分項(xiàng)報(bào)價(jià) |
保溫及施工 |
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需包含架子管搭設(shè) |
除塵器拆除及安裝 |
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土建施工 |
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合計(jì)總金額: |
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完成周期 |
簽訂合同后30天內(nèi),需完成設(shè)備制作,運(yùn)送至需求方場(chǎng)地暫存;并保證在隨時(shí)接到需求方安裝通知后2日內(nèi)安排施工人員到場(chǎng)施工,除保溫外的舊設(shè)備拆除和新設(shè)備安裝施工須在20天內(nèi)完成。 |
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付款方式:簽訂合同后支付30%首付款,舊設(shè)備拆除和新設(shè)備到廠后支付30%,全部工程完工調(diào)試驗(yàn)收后支付30%,剩余10%為質(zhì)保金,自驗(yàn)收之日起1年到期后支付??铐?xiàng)支付方式其中50%以上的款項(xiàng)為銀行電子承兌匯票。 |
備注:
1、本頁必須加蓋公章。
2、此報(bào)價(jià)包含9%或13%增值稅發(fā)票(含運(yùn)費(fèi)及制作、拆除及安裝等全部費(fèi)用)。
3、受場(chǎng)地所限,項(xiàng)目安裝施工時(shí)風(fēng)險(xiǎn)較高,吊裝、安裝、切割人員需持證上崗,高空作業(yè)、焊接、切割人員均需有相應(yīng)的作業(yè)資格證書方可施工。
附件二:
布袋除塵器主要技術(shù)性能參數(shù)
一、 脈沖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)表
序號(hào) |
主要技術(shù)參數(shù) |
脈沖袋式除塵器 |
備注 |
1 |
除塵器結(jié)構(gòu)形式 |
6室;無旁通 |
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2 |
除塵器數(shù)量 |
1臺(tái) |
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3 |
進(jìn)口煙氣溫度 |
<200℃ |
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4 |
漏風(fēng)量 |
≤2% |
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5 |
除塵器阻損 |
≤1500 Pa |
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6 |
除塵器耐壓等級(jí) |
-6000Pa |
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7 |
清灰空氣消耗量 |
4.2Nm3/min |
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8 |
布袋最大耐溫 |
280℃ |
瞬時(shí)300℃以上 |
9 |
出口粉塵含量 |
<5mg/m3 |
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10 |
布袋數(shù)量 |
768條 |
除塵布袋自購 |
11 |
布袋規(guī)格/材質(zhì) |
Φ160x6000mm |
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12 |
布袋面積 |
2300㎡ |
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13 |
布袋材質(zhì) |
100%PTFE+PTFE覆膜 |
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14 |
濾料重量 |
~800g/㎡ |
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15 |
袋籠規(guī)格 |
Φ155x5970mm |
布袋袋籠自購 |
16 |
袋籠材質(zhì) |
20#+表面有機(jī)硅處理 |
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17 |
縱筋數(shù)量級(jí)規(guī)格 |
16根筋,Φ3.5mm |
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18 |
袋籠數(shù)量 |
768根 |
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19 |
全過濾風(fēng)速 |
0.5m/min |
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20 |
灰斗數(shù)量 |
6個(gè) |
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21 |
灰斗空氣炮數(shù)量 |
6個(gè) |
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22 |
出灰口尺寸 |
□400×400mm |
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23 |
清灰方式 |
行噴脈沖式,離線清灰 |
在線差壓 |
24 |
清灰壓力 |
0.35-0.45 MPa |
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25 |
脈沖閥數(shù)量 |
48只 |
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26 |
脈沖閥規(guī)格 |
3.0寸淹沒式 |
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袋式除塵器的結(jié)構(gòu)主要包括:灰斗、中箱體、上箱體、清灰機(jī)構(gòu)、濾袋及濾袋框架;電磁脈沖閥應(yīng)符合 JB/T 5916 和 HJ/T284 的規(guī)定。
上箱體采用6mm鋼板(材質(zhì):Q235-B)制作,頂板為單層蓋板結(jié)構(gòu)采用6mm鋼板(材質(zhì):Q235-B),中間夾隔熱棉保溫,門蓋密封采用硅膠發(fā)泡條密封。
2) 花板
花板采用8mm(材質(zhì):碳鋼)鋼板制作。除塵器花板孔采用縱橫直列的矩陣布置方式,花板孔位置準(zhǔn)確,與設(shè)計(jì)值偏差在±0.05mm范圍內(nèi),確保兩孔的中心距偏差在±1.0mm內(nèi)?;ò寮訌?qiáng)筋的高度不小于80mm,筋板厚度應(yīng)大于6mm;花板平整、光潔,不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷,平面度偏差不大于其長(zhǎng)度的2‰;花板加工宜達(dá)到激光切割精度要求。
3) 中箱體
中箱體采用6mm鋼板(材質(zhì):Q235-B)制作。箱體隔倉板采用壓型板結(jié)構(gòu)制造,箱體內(nèi)不得有大量死角;應(yīng)確保箱體強(qiáng)度、密封性。
除塵器中箱體及其它部分必須保證能承受負(fù)壓6000pa的情況下正常運(yùn)行,除塵器漏風(fēng)率≤2%。
4) 灰斗/輸灰系統(tǒng)
灰斗采用鋼板6mm鋼板(材質(zhì):Q235-B)制作每個(gè)灰斗的斜壁與水平面夾角≥60度;灰斗出灰口手動(dòng)插板閥,規(guī)格為□400×400mm。
每個(gè)灰斗設(shè)置一個(gè)檢修門。尺寸500*500,除塵器每個(gè)灰斗設(shè)空氣炮一個(gè),要求空氣炮的布置能夠有效防止粉料在灰斗內(nèi)結(jié)拱。
每個(gè)灰斗內(nèi)部龜甲網(wǎng)+膠泥防腐厚度30mm,防止結(jié)露腐蝕,
每個(gè)灰斗設(shè)置物位計(jì)一臺(tái),物位計(jì)為旋阻式物位計(jì)。物位計(jì)的安裝高度要求位置合理,易于檢修。
每個(gè)灰斗設(shè)置灰溫?zé)犭娕家恢?,用于測(cè)量灰溫。
每個(gè)灰斗下料口配套400*400電動(dòng)卸灰閥。
每?jī)蓚€(gè)灰斗下料配套一臺(tái)FU-320刮板或螺旋輸送機(jī)。
5) 濾袋
濾袋材質(zhì)為PTFE+PTFE覆膜,規(guī)格為Φ160×6000mm,克重為≥800g/㎡。
6) 袋籠
采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,反撐環(huán)的間距≤180mm,有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,保證在13000Pa負(fù)壓下運(yùn)行1小時(shí)后塑性變形小于3mm(縱筋直徑≥Φ3.5mm,加強(qiáng)反撐環(huán)Φ4mm)。袋口加保護(hù)套。
袋籠材料采用20#碳鋼,制作時(shí)使用袋籠生產(chǎn)線一次成型,保證袋籠的直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
袋籠采用有機(jī)硅噴涂技術(shù),鍍層要求牢固、耐磨、耐腐。
7) 煙氣進(jìn)風(fēng)管路
煙氣進(jìn)風(fēng)管路采用6mm鋼板(材質(zhì):Q235-B)。
除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥使用壽命不小于100萬次。能夠提供良好的清灰性能,能承受足夠的氣源壓力(0.4~0.6MPa),并且保證脈沖閥在正常工作條件下嚴(yán)密不漏氣,淹沒式脈沖閥宜水平布置于穩(wěn)壓氣包上,其輸出口中心應(yīng)與閥體中心重合,不得偏移和歪斜,輸出口應(yīng)與閥座平行。
8) 除塵器外保溫設(shè)備保溫采用100mm巖棉(50mm×2,錯(cuò)縫敷設(shè)),所有的保溫設(shè)備及管道保證環(huán)境在溫度為25℃時(shí),保溫層外表面溫度不超過50℃。保溫層外護(hù)板對(duì)平面的設(shè)備采用0.5mm厚彩色壓型鋼板,保證具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,在自重、振動(dòng)、風(fēng)雪等附加載荷的作用下不致破壞。
9) 反吹系統(tǒng)
除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。
清灰系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)合理,檢修方便,脈沖閥動(dòng)作靈活可靠;在設(shè)備出廠前,對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。
清灰用的噴吹管采用無縫管Ф89×5.0mm,靠近氣包方向的1米噴吹管及與脈沖閥連接的一段,采用316L不銹鋼管,借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。要求噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設(shè)置定位銷,方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。噴吹管的設(shè)計(jì)應(yīng)便于局部布袋的更換,拆卸方便。
氣包采用φ325×8mm無縫管加工,脈沖閥安裝、檢修方便。
儲(chǔ)氣罐和分氣包上壓力表、排污閥,壓縮空氣儲(chǔ)氣罐至分氣包上的管路應(yīng)分別設(shè)置減壓閥。
10) 其它
(1) 要求袋籠下邊緣距布袋灰斗上邊緣距離大于1.0m。
(2) 設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流裝置將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小并盡可能地減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象,避免濾袋的晃動(dòng)、碰撞、磨擦,延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命。
(3) 除塵器的外形尺寸、基礎(chǔ)尺寸必須滿足需方的要求。承包方負(fù)責(zé)進(jìn)行尺寸和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工。
(4) 除塵器制作時(shí)考慮耐高溫,正常運(yùn)行溫度為200±10℃,短時(shí)間能夠承受300℃以上高溫,慮到煙氣有一定的酸性,除塵器內(nèi)部(所有煙氣接觸面)中箱體及隔艙板需進(jìn)行除銹并涂刷有機(jī)硅耐高溫耐酸油漆。
(5) 在除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)應(yīng)按IEC34和GB相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造及定貨,選用國(guó)內(nèi)外知名廠家生產(chǎn)的可靠產(chǎn)品,電機(jī)型式與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)。對(duì)于所有閥門電機(jī),其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機(jī)額定電流的8倍。電氣控制系統(tǒng)可利用原控制箱或新增,與項(xiàng)目整體DCS系統(tǒng)進(jìn)行連接控制;
(6) 除塵器滿足日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:24h/d,年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:8000h,連續(xù)工作時(shí)間≥330d/y,設(shè)計(jì)使用壽命:>5年。
三、 其他要求
1、 該項(xiàng)目為總包式,承包方應(yīng)根據(jù)需求方的技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,負(fù)責(zé)土建、設(shè)備加工、舊設(shè)備拆除、新設(shè)備安裝及其附屬爬梯、清灰設(shè)備的安裝;
2、 承包方需要有危廢焚燒同行業(yè)4個(gè)以上成功案例,附相關(guān)合同(最好原件);
3、 承包方須在合同簽訂或收到預(yù)付款后的1個(gè)月內(nèi),完成設(shè)備制作,運(yùn)送至需求方場(chǎng)地暫存,并保證在隨時(shí)接到需求方安裝通知后2日內(nèi)安排施工人員到場(chǎng),除保溫外的舊設(shè)備拆除和新設(shè)備安裝施工須在20天內(nèi)完成(如需變動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ),可提前做好)。