填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程招標(biāo)書
一、投標(biāo)邀請(qǐng)
鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司現(xiàn)對(duì)填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程進(jìn)行招標(biāo),特邀請(qǐng)貴公司參加投標(biāo)。
1、項(xiàng)目簡介:
項(xiàng)目內(nèi)容:填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程(具體要求詳見附件的改造方案)。
1.2 項(xiàng)目地址:鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司填埋場
2、投標(biāo)人資質(zhì)要求:
3.1 符合國家和地方的相關(guān)要求和規(guī)定
3.2投標(biāo)人須具備專業(yè)資質(zhì),要求證照齊全,具備制作或者出售及安裝標(biāo)的物的資質(zhì)。
3、發(fā)標(biāo)與投標(biāo)信息:
3.1 發(fā)標(biāo)時(shí)間:2019年10月10日(周四)。
3.2 招標(biāo)人:鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司。
3.3 返標(biāo)截止時(shí)間:2019年10月14日12:00。
3.4 返標(biāo)地點(diǎn):煙臺(tái)市 開發(fā)區(qū) 開封路8號(hào),鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司 審計(jì)部 李佳欣收(0535-6977130)
3.5 招標(biāo)聯(lián)系人: 鐘連芹 (手機(jī)18663875734、郵址kevinlianqin@163.com)。
3.6技術(shù)答疑部門:姜部長(電話18562248651)
3.7 開標(biāo)時(shí)間:2019年10月14日14:00
3.8 開標(biāo)地點(diǎn):煙臺(tái)市 開發(fā)區(qū) 開封路8號(hào),鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司 一樓大會(huì)議室。
3.9 開標(biāo)方式:內(nèi)部開標(biāo)
二、投標(biāo)須知
1、適用范圍:
本招標(biāo)文件僅適用于本次投標(biāo)所敘述的填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程
2、名稱定義:
2.1 招標(biāo)人:指鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司。
2.2 投標(biāo)人:指提交滿足所有條件,并提供可行性方案、合理的進(jìn)度表和報(bào)價(jià),有資質(zhì)參加投標(biāo)的公司單位。
2.3 中標(biāo)人:指獲得此項(xiàng)目訂單的公司單位。
3.1 本項(xiàng)目制作周期為簽訂合同次日起15天。
3.2中標(biāo)人須在與業(yè)主簽訂制作合同后迅速安排制作,做好該項(xiàng)目中標(biāo)人廠內(nèi)自制部分的材料及外購部件的采購工作,以保證該項(xiàng)目保質(zhì)保量按時(shí)完成,逾期造成招標(biāo)人的相應(yīng)損失需由中標(biāo)人承擔(dān)。
4、投標(biāo)文件及組成:
4.1 投標(biāo)人本企業(yè)有關(guān)證明復(fù)印件,如:營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全證書、其它信譽(yù)證書等。
4.2 開標(biāo)一覽表(報(bào)價(jià)匯總表)(見附件一)。
5、投標(biāo)文件:
5.1 投標(biāo)文件一式1份。
5.2投標(biāo)書及報(bào)價(jià)表須加蓋單位公章和法人章,投標(biāo)文件將嚴(yán)格保密并裝在密封的信封內(nèi)提交,此文件應(yīng)該打印或者鋼筆書寫。
5.3信封上應(yīng)該注明:項(xiàng)目名稱、投標(biāo)人公司全稱、地址、聯(lián)系人姓名和聯(lián)系方式。招標(biāo)人不接受口頭,電話或者通過傳真投標(biāo)。
5.4 投標(biāo)文件的任何修改和擦除須由投標(biāo)人簽字并記錄改動(dòng)日期。
5.5 投標(biāo)人在合同執(zhí)行中,如果發(fā)現(xiàn)自己的工作有與業(yè)主的圖紙、技術(shù)要求、中國的法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不符,應(yīng)在相關(guān)工作進(jìn)行前及時(shí)通報(bào)業(yè)主。
5.6 當(dāng)投標(biāo)人提交投標(biāo)文件時(shí),即表明:投標(biāo)人已閱讀并理解了招標(biāo)文件,同意招標(biāo)文件中的合同條款,投標(biāo)報(bào)價(jià)是根據(jù)標(biāo)書要求制定的。投標(biāo)人如在招標(biāo)文件中發(fā)現(xiàn)任何錯(cuò)誤、內(nèi)容不一致或引起歧義的地方,應(yīng)立即以書面形式與業(yè)主聯(lián)系。
5.7 業(yè)主可以更改要求或拒絕所有投標(biāo)。
5.8 投標(biāo)人須注意:本項(xiàng)目不允許承包商進(jìn)行分包或轉(zhuǎn)包。
6、報(bào)價(jià)要求:
6.1 投標(biāo)人報(bào)價(jià)應(yīng)包括本招標(biāo)文件所確定的項(xiàng)目內(nèi)容,且都應(yīng)滿足國家及地方的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求。
6.2 投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)標(biāo)書項(xiàng)目內(nèi)容,以及執(zhí)行合同條款所必須發(fā)生的費(fèi)用,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行總承包報(bào)價(jià),一旦中標(biāo),則合同總價(jià)將固定不變。
6.3 投標(biāo)人應(yīng)對(duì)報(bào)價(jià)的完整性承擔(dān)全面責(zé)任,若報(bào)價(jià)中沒有包括招標(biāo)項(xiàng)目的某些工程內(nèi)容;或招標(biāo)人雖未明確寫明,而這又是完成整個(gè)項(xiàng)目所不可缺少的某些制作內(nèi)容;或該制作并沒有按業(yè)主的要求施工,而產(chǎn)生的返工工作量,合同中標(biāo)人將無權(quán)為這些漏項(xiàng)或不符合要求的工程對(duì)合同總價(jià)向業(yè)主提出追加
6.4 投標(biāo)人須充分考慮報(bào)價(jià)中包括人工費(fèi)、材料費(fèi)、加工費(fèi)、預(yù)租費(fèi)用、驗(yàn)收費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)、裝卸費(fèi)、利潤、稅金(包括但不限于13%的增值稅)、其它直接費(fèi)、間接費(fèi)等全部相關(guān)費(fèi)用(需附計(jì)算書)。招標(biāo)人認(rèn)為投標(biāo)人的報(bào)價(jià)中已包括了所有與制作項(xiàng)目相關(guān)的費(fèi)用,合同簽訂后業(yè)主將不接受承包商以任何理由提出的費(fèi)用追加或增補(bǔ)要求。
6.5 投標(biāo)報(bào)價(jià)以人民幣為單位,并且書寫有文字和數(shù)字,如果二者數(shù)值上不符,以價(jià)低內(nèi)容為準(zhǔn)。
7、項(xiàng)目管理
7.1中標(biāo)人須嚴(yán)格遵守國家和地方的法律法規(guī),嚴(yán)格遵守招標(biāo)人的各項(xiàng)技術(shù)要求。
7.2中標(biāo)人應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度要求制定并提供一份完整的項(xiàng)目進(jìn)度表。
7.3 任何項(xiàng)目變更須得到業(yè)主負(fù)責(zé)人蔡水源簽字同意,否則業(yè)主將不予支付相關(guān)費(fèi)用及承擔(dān)任何責(zé)任。
7.4 項(xiàng)目制作過程中,發(fā)現(xiàn)的任何問題,中標(biāo)人應(yīng)及時(shí)報(bào)告招標(biāo)人并經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn),不能隨意制作,否則產(chǎn)生的一切損失、費(fèi)用及相關(guān)后果由中標(biāo)人承擔(dān)。
7.5 本制作項(xiàng)目制作完畢運(yùn)抵招標(biāo)人現(xiàn)場并驗(yàn)收后保質(zhì)期1年。
7.6設(shè)備安裝過程中,投標(biāo)人需在招標(biāo)人安裝現(xiàn)場每天至少安排1人協(xié)助解決安裝過程中遇到的問題。(如果不需要安裝,則不需要安排人員)
7.7 如果投標(biāo)人無法達(dá)到以上管理要求,招標(biāo)人有權(quán)解除合同,中標(biāo)人須承擔(dān)由此引起的一切后果。
8、到貨要求
8.1中標(biāo)人按約定時(shí)間按時(shí)按量交貨。
8.2中標(biāo)人按招標(biāo)人要求將項(xiàng)目制作部分運(yùn)抵招標(biāo)人指定位置并負(fù)責(zé)卸貨,招標(biāo)人僅提供必要人員及叉車等內(nèi)部可提供的協(xié)助,所需吊裝等設(shè)備需中標(biāo)人提前聯(lián)系并承擔(dān)費(fèi)用。
8.3由于運(yùn)輸及裝卸造成的碰傷、劃傷及其他問題,影響安裝部分中標(biāo)人應(yīng)及時(shí)修復(fù),否則業(yè)主有權(quán)不驗(yàn)收。
9、驗(yàn)收要求
根據(jù)現(xiàn)場要求驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)生產(chǎn)的設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求。
10、付款方式:簽訂合同支付50%(電匯支付),制作完成驗(yàn)收合格后支付50%(不超過一年的銀行承兌支付)。
11、合同簽訂
10.1中標(biāo)單位應(yīng)在接到邀請(qǐng)人通知(電話、郵件、書面等任一形式)后的5天內(nèi)與招標(biāo)人簽訂書面合同。
12.2合同的主要條款原則上包含本招標(biāo)文件的條件及相關(guān)要求,但合同的非主要條款5天內(nèi)達(dá)不成一致的,作廢標(biāo)處理。主要條款的解釋按照《合同法》和招標(biāo)文件內(nèi)容的解釋為準(zhǔn)。
附件一:
開標(biāo)一覽表
項(xiàng)目名稱:填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程
投標(biāo)單位名稱 |
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質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
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總報(bào)價(jià) |
萬元(人民幣) |
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項(xiàng)目名稱 |
數(shù)量 |
單價(jià) |
總價(jià) |
備注 |
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填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程 |
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合計(jì)總金額: |
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工期 |
工期15天 |
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付款方式:簽訂合同后支付50%,加工制作安裝驗(yàn)收后支付50%,(不超過一年的銀行承兌支付). |
備注:1.本頁必須加蓋公章
2、此報(bào)價(jià)包含人工費(fèi)及勞保費(fèi),運(yùn)費(fèi),安裝費(fèi)等13%增值稅發(fā)票。
附件2
鑫廣綠環(huán)填埋場設(shè)備改造、大修方案
一、項(xiàng)目介紹:
根據(jù)填埋場今年的入庫總量,結(jié)合車間現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,擬對(duì)填埋場車間設(shè)備進(jìn)行年度檢修和改造。通過改造,有效改善人員作業(yè)環(huán)境,降低職業(yè)病危害,保證設(shè)備正常運(yùn)行,現(xiàn)在根據(jù)之前上會(huì)情況,以及與項(xiàng)目辦對(duì)地坪進(jìn)行的現(xiàn)場評(píng)估,確定暫不對(duì)地面制作地坪。請(qǐng)采購部提前進(jìn)行詢價(jià),向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)分項(xiàng)預(yù)算,確保按時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢修與技改,也便于提前向環(huán)保部門遞交停產(chǎn)報(bào)告。
二、檢修時(shí)間:
10月底,與危廢交流,不影響處置母液,停機(jī)檢修時(shí)間為12-15天。
三、檢修內(nèi)容:
(一)固化車間檢修
1、對(duì)攪拌倉進(jìn)行系統(tǒng)檢修,具體如下:
(1)檢查攪拌倉內(nèi)壁與犁齒之間的間隙并處置問題。
攪拌倉內(nèi)壁與犁齒在運(yùn)行過程中經(jīng)常摩擦,并發(fā)生異響,此次維修將原攪拌倉內(nèi)壁耐磨襯板(材質(zhì)為高鉻鑄鐵)、鏟片、攪拌臂全部進(jìn)行更換,解決異響問題。
(2)對(duì)倉門控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修,根據(jù)實(shí)際情況更換集成液壓控制泵總成。
倉門控制系統(tǒng)存在有時(shí)不能開合的情況,此次維修新購一套液壓控制系統(tǒng),對(duì)原有倉門控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修或更換,保證不影響生產(chǎn)使用。
(3)維修或更換攪拌倉上方稱重裝置達(dá)到計(jì)量準(zhǔn)確。
現(xiàn)階段攪拌倉上方稱重裝置反饋到計(jì)算機(jī)界面時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)稱重不準(zhǔn)的情況。此次需找出問題根源所在,維修或更換稱重裝置,同時(shí)對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,保證稱重物料的重量匹配。
(4)對(duì)攪拌機(jī)及室內(nèi)進(jìn)行清理,保證設(shè)備清潔度,做好保養(yǎng)與噴刷。
由于設(shè)備年久使用,攪拌機(jī)室內(nèi)存在油泥、污泥結(jié)塊的情況,此次要對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行徹底清理,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
2、儲(chǔ)灰料倉:
(1)檢查2個(gè)儲(chǔ)灰料倉內(nèi)壁結(jié)塊情況,如結(jié)塊嚴(yán)重需對(duì)料倉倉體內(nèi)部逐一清理,保證內(nèi)部清潔。
2個(gè)儲(chǔ)灰料倉年久未清理,因內(nèi)壁部分位置可能結(jié)塊,實(shí)際容量變小,此次需安排人員到料倉內(nèi)部檢查,如發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)塊情況,需從上至下進(jìn)行清理,保證料倉內(nèi)壁清潔。
(2)為防止以后倉壁結(jié)塊,新增加儲(chǔ)灰料倉振動(dòng)電機(jī)2臺(tái)備用,要求與原型號(hào)一致。
3、螺旋輸送機(jī):
(1)原有螺旋輸送機(jī)內(nèi)部十字嵌扣和連接齒輪已磨損嚴(yán)重,需對(duì)其進(jìn)行更換。
(2)螺旋輸送機(jī)末端,減速機(jī)與管道連接部位漏灰嚴(yán)重,需進(jìn)行維修,解決漏灰問題。
4、固化車間操作室:
(1)檢查并更換固化設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)電路的老化線路。
因化車間設(shè)備線路已多次出現(xiàn)故障,此次維修需對(duì)原有線路重新檢修,對(duì)不滿足運(yùn)行的進(jìn)行更換,特別是對(duì)于系統(tǒng)控制部位線路,原則上全部更換,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
(2)對(duì)現(xiàn)有裸露線路重新制作電纜橋架及管線,按規(guī)定要求安全布置。
(3)現(xiàn)階段電纜橋架位于皮帶機(jī)下方,設(shè)計(jì)不合理,需對(duì)皮帶機(jī)橋架移位,同時(shí)移位過程中必須對(duì)原有線路編號(hào),保證線路正確。
(二)上料裝置技改:
現(xiàn)階段填埋場物料的上料方式為:人工噸包掛鉤——人和物到達(dá)料倉——人工破袋。
由于飛灰的特性,人工破袋的時(shí)候,料倉周圍粉塵極多,污染較為嚴(yán)重,尤其飛灰含有較多有害成分,此次改造主要從以下幾個(gè)方面:
(1)將下料口推拉門進(jìn)行改進(jìn)。
在原推拉門基礎(chǔ)上新增加觀察窗,觀察窗要考慮到內(nèi)部粉塵較多的實(shí)際情況,便于清理,保證人員從外部能觀察清楚內(nèi)部設(shè)備運(yùn)行情況。
(2)對(duì)原有料倉室整體密封。
在料倉南面處,新增加一道隔斷,對(duì)料倉四周用 75mm 夾芯板從上至下全部密封,對(duì)攪拌倉和皮帶機(jī)位置重點(diǎn)做好防護(hù),保證飛灰和粉塵不往外擴(kuò)散,保證整個(gè)料倉空間的密封性,固定夾芯板的骨架采用鍍鋅方管,夾芯板表面顏色為白灰。
(3)由人工破袋改為自動(dòng)破袋。
新增 1 套噸包自動(dòng)拆包設(shè)備,保證噸包到達(dá)指定位置后能自動(dòng)破袋,裝置每小時(shí)輸送能力不小于 20 噸,設(shè)備電控系統(tǒng)應(yīng)與電動(dòng)葫蘆電控系統(tǒng)相互配合,保證 2 套設(shè)備的同步性和適用性。
同時(shí),應(yīng)充分結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,考慮防塵、防爆和設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
(4)檢修料倉電子稱,匹配電腦與落料系統(tǒng)準(zhǔn)確度,保證料倉落料時(shí)物料重量的精確性。
電子稱在實(shí)際運(yùn)行情況中,經(jīng)常出現(xiàn)稱重不準(zhǔn)確的現(xiàn)象,導(dǎo)致物料配比失調(diào)。此次應(yīng)對(duì)電腦系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和更換,要求與設(shè)備現(xiàn)運(yùn)行軟件系統(tǒng)能匹配,保證4套電子稱的精確性。
(5)電動(dòng)葫蘆由手動(dòng)控制改為自動(dòng)運(yùn)行,保留手動(dòng)控制功能。
電動(dòng)葫蘆在完成噸包上料后,應(yīng)與噸包自動(dòng)拆包設(shè)備能自動(dòng)匹配,保證在噸包拆包裝置上方能自動(dòng)停止,自動(dòng)下降,拆包后能自動(dòng)回到初始位置。
要求采用 PLC 變頻控制,具備手動(dòng)和自動(dòng)控制兩種功能,保證電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到指定位置后,能自動(dòng)停止、自動(dòng)下降,完成和噸包自動(dòng)拆包裝置的自動(dòng)配合。
考慮到噸包到達(dá)指定位置后的慣性擺動(dòng),電動(dòng)葫蘆必須具備糾偏和防搖擺功能。
(6)、皮帶運(yùn)輸機(jī)改進(jìn):
皮帶機(jī)原用途是運(yùn)送污泥用,2018年技改后改送飛灰(原臥式飛灰進(jìn)料系統(tǒng)因部分客戶飛灰存放時(shí)間較長,有板結(jié),無法正常使用),由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速較高運(yùn)送速度較快,導(dǎo)致飛灰在皮帶機(jī)部位極容易引起揚(yáng)塵。此次在皮帶機(jī)上部空間新安裝2套噴霧系統(tǒng),要求噴頭數(shù)量不少于 30 個(gè),能覆蓋皮帶機(jī)全部區(qū)域。噴頭要求采用微電腦控制,具備自動(dòng)開關(guān)機(jī)功能,同時(shí)保留5組時(shí)間設(shè)定功能。
(三)干化車間:
1、干化旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)部隔板需要重新清理焊接。
干化旋轉(zhuǎn)窯使用幾年過程中,內(nèi)部不銹鋼隔板已掉落下來6塊,此次需安排人員進(jìn)入旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)部,對(duì)窯體內(nèi)部隔板全部補(bǔ)焊一遍,對(duì)有磨損的進(jìn)行更換。
因內(nèi)部空間受限,人員作業(yè)時(shí)要嚴(yán)密防護(hù),保證安全。
2、下料倉腐蝕漏料嚴(yán)重需修復(fù)。
下料倉現(xiàn)階段出現(xiàn)多處位置漏泥,此次維修需對(duì)下料倉整體進(jìn)行補(bǔ)焊、維修和密封,保證下料倉的密封完整性。
3、干化設(shè)備由于多年露天生產(chǎn)銹蝕嚴(yán)重,現(xiàn)車間已封閉完整,所有設(shè)備,支架及管道需重新打磨刷漆。